Термогальванизированная лотковая кабельная система изготавливается из холоднокатаной стали, которая после удаления ржавчины погружается в расплавленный цинк при температуре 600°C, что приводит к образованию цинкового покрытия на поверхности лотка. Это позволяет покрыть весь лоток защитной мембраной. Лотки имеют определенную глубину и герметичность, являясь полностью закрытыми кабельными лотками.
Термогальванизированная лотковая кабельная система — это распространенная система кабельных опор. Вот подробное описание:
Термогальванизированная лотковая кабельная система изготавливается из холоднокатаной стали, которая после удаления ржавчины погружается в расплавленный цинк при температуре 600°C, что приводит к образованию цинкового покрытия на поверхности лотка. Это позволяет покрыть весь лоток защитной мембраной. Лотки имеют определенную глубину и герметичность, являясь полностью закрытыми кабельными лотками.
1.Высокая коррозионная стойкость: Термогальванизация создаёт плотный цинковый слой на поверхности лотка, который эффективно защищает от коррозии и окисления, увеличивая срок службы лотка и обеспечивая его работоспособность в агрессивных внешних условиях.
2.Стабильность конструкции: Термогальванизированная лотковая система изготовлена из стали, что придает ей высокую прочность и жесткость, позволяя выдерживать значительные нагрузки при сохранении стабильности конструкции.
3.Простота установки: Лотковая система устанавливается с помощью болтового соединения, что упрощает и ускоряет монтаж. Сталь обладает хорошей пластичностью, что позволяет легко подгонять её под требования, выполняя резку и изгиб на месте.
4.Эстетичный внешний вид: Цинкованная поверхность лотков обладает гладким и равномерным видом, что придает им эстетичный и современный вид. Это особенно важно в промышленных зданиях, где предъявляются требования к внешнему виду.
5.Защита от пыли и помех: Термогальванизированные лотки являются полностью закрытыми, что обеспечивает отличную защиту от пыли и электрических помех.
6.Экологичность и энергоэффективность: Термогальванизированные лотки изготовлены из стали, что позволяет перерабатывать их, экономя ресурсы. Процесс термогальванизации не использует токсичные вещества и не загрязняет окружающую среду.
Принцип работы термогальванизированной лотковой кабельной системы заключается в том, что кабели укладываются вдоль наклонных каналов лотка, что способствует более плотному контакту кабелей с поверхностью лотка. Также такие лотки обладают определенной устойчивостью к ветровым нагрузкам и высокой долговечностью.
Термогальванизированные лотковые системы широко применяются для прокладки и обслуживания кабелей в различных отраслях, обеспечивая надежную защиту и поддержку электрических и управляющих кабелей, повышая стабильность и безопасность передачи энергии. Они подходят для следующих областей:
1.Промышленность: химическое оборудование, нефтехимия, морская разведка, металлические конструкции, электрическая передача, судостроение и другие.
2.Сельское хозяйство: системы орошения, теплицы и другие.
3.Строительство: системы водоснабжения, газоснабжения, электрические трубопроводы, строительные леса, жилые дома.
4.Мосты и транспорт: автомобильные мосты, железнодорожные мосты и другие.
Термогальванизированные лотковые системы имеют различные размеры и модели, чтобы удовлетворить потребности в прокладке кабелей в разных условиях. Обычно доступны лотки с различной шириной, высотой и толщиной, а также различные типы соединений и аксессуаров. При выборе лотков следует учитывать реальные потребности, чтобы они обеспечивали необходимую несущую способность, защиту от коррозии и эстетические требования.
1.Установка: при установке термогальванированных лотков следует строго следовать нормативным требованиям и инструкциям. Важно обеспечить стабильность и безопасность лотков, а также учитывать их теплоотводящие свойства.
2.Обслуживание: в процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять состояние лотков и проводить техническое обслуживание. Нужно оперативно выявлять и устранять возможные проблемы, такие как коррозия или деформация. Лотки, подвергшиеся загрязнению или ржавчине, должны быть очищены до прокладки кабелей, а сварочные швы и соединения следует периодически обрабатывать антикоррозийной краской.